W2Mo9Cr4V2环切W2Mo9Cr4V2——化学成分及用途

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　　轴承钢技术轴承钢生产主要执行GB/T和适应于精锻轴承用户要求的莱钢GCr15JD协议，其中GCr15JD协议要求严于GB/T，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析级别≤1.0级、成分控制、定尺和尺寸偏差等均严于GB/T。  　　用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢铬分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳分数也很高可达2.0%~2.3%。

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W2Mo9Cr4V2产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
W2Mo9Cr4V2钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
W2Mo9Cr4V2钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
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　　　　模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。 　　由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

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　　目前，采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产轴承钢，以达到高、率、低能耗之目的。在热处理工艺方面，由车底式炉、罩式炉发展成连续可控退火炉热处理。目前，连续热处理炉为150m，加工生产轴承钢的球化组织和均匀，脱碳层小，消耗能量低。  　　通过细化晶粒可以解决。C渗层出现大块状王庄碳化物；主要是渗碳时表面碳浓度过高，渗剂活性，严格控制碳势。钢材或工件加热奥氏体化，随之浸入稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当时间，待钢件的内外层都达到介质温度后取出空冷，以马氏体组织的淬火工艺，也称为分级淬火。

 

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